निरीक्षण और परीक्षण आवश्यकताएँ
एपीआई 608 निर्धारित करता है कि बॉल वाल्व का निरीक्षण, निरीक्षण और दबाव परीक्षण एपीआई 598 "वाल्वों का निरीक्षण और परीक्षण" के अनुसार किया जाएगा। एएसएमई बी16.34 "फ्लैंज, थ्रेड और वेल्डेड कनेक्शन वाले वाल्व" के पूरक विनिर्देश के रूप में, एपीआई 608 बॉल वाल्व को भी एएसएमई बी16.34 के निरीक्षण और परीक्षण आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करना चाहिए। एएसएमई बी16.34 और एपीआई 598 सामान्य प्रयोजन वाल्वों के लिए प्रस्तावित विनिर्देश हैं और ये न्यूनतम आवश्यकताएं हैं जिन्हें पूरा किया जाना चाहिए।
एपीआई 6डी विनिर्देश पाइपलाइन वाल्वों के निरीक्षण और परीक्षण के लिए विस्तृत नियम प्रदान करता है, जो एएसएमई बी16.34 और एपीआई 598 की आवश्यकताओं से अधिक कठोर हैं, जैसे लंबी दबाव अवधि, अधिक दबाव परीक्षण आइटम और अधिक जटिल संचालन प्रक्रियाएं। सीलिंग परीक्षण करते समय, एपीआई 608 बॉल वाल्व का आमतौर पर एक छोर पर दबाव डालकर और दूसरे छोर पर वाल्व सीट का निरीक्षण करके सीलिंग के लिए परीक्षण किया जाता है, जबकि एपीआई 6 डी बॉल वाल्व का एक छोर पर दबाव डालकर और दूसरे छोर पर वाल्व सीट का निरीक्षण करके सीलिंग के लिए परीक्षण किया जाता है। .
नवीनतम 2014 संस्करण में, गुणवत्ता विनिर्देश स्तर QSL की आवश्यकता को जोड़ा गया है। क्यूएसएल स्तर में गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीई), दबाव परीक्षण और विनिर्माण प्रक्रिया दस्तावेजों के लिए विस्तृत आवश्यकताएं शामिल हैं। विभिन्न गुणवत्ता विनिर्देश स्तरों क्यूएसएल के अनुसार, एपीआई 6डी बॉल वाल्व के लिए आवश्यक निरीक्षण और परीक्षण आइटम और दायरा भी भिन्न होता है। QSL स्तर की आवश्यकताओं की कठोरता QSL स्तरों की संख्या के साथ बढ़ती है। QSL-1 स्तर API6D द्वारा निर्दिष्ट न्यूनतम गुणवत्ता विनिर्देश स्तर है। जब खरीदार इसे आवश्यक समझे, तो वे निर्दिष्ट कर सकते हैं कि बॉल वाल्व को क्यूएसएल - (2-4) गुणवत्ता विनिर्देश स्तर को पूरा करना चाहिए। जब खरीदार किसी QSL स्तर को निर्दिष्ट करता है, तो सभी QSL स्तरों के लिए विस्तृत आवश्यकताएं प्रदान की जानी चाहिए। एपीआई 6डी के नए संस्करण में क्यूएसएल गुणवत्ता विनिर्देश स्तर के प्रस्ताव का मतलब है कि पाइपलाइन बॉल वाल्व के लिए गुणवत्ता आवश्यकताओं में और सुधार किया गया है और एकीकृत विनिर्देश बनाए गए हैं। एपीआई 6डी-2014 में नए जोड़े गए गुणवत्ता विनिर्देश स्तरों की आवश्यकताओं के जवाब में, खरीदार और विक्रेता दोनों को पाइपलाइन के लिए उपयुक्त बॉल वाल्व उत्पाद बेहतर ढंग से उपलब्ध कराने के लिए प्रत्येक गुणवत्ता विनिर्देश स्तर के बीच अंतर और कनेक्शन का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना चाहिए। अभियांत्रिकी।
सुरक्षा और विश्वसनीयता के लिए आवश्यकताएँ
एपीआई 608 बॉल वाल्व का उपयोग प्रक्रिया पाइपलाइनों में किया जाता है, जिसमें बार-बार स्विचिंग ऑपरेशन और कम सेवा जीवन होता है। इसके अलावा, उनका छोटा व्यास उन्हें बदलने में आसान बनाता है। एपीआई 6डी बॉल वाल्व का उपयोग लंबी दूरी की तेल और गैस पाइपलाइनों में किया जाता है, जिसमें बड़े व्यास, उच्च मध्यम दबाव, ज्वलनशीलता और विस्फोटकता होती है। इसके अलावा, लंबी दूरी की पाइपलाइनें आम तौर पर जटिल भौगोलिक वातावरण, कठोर जलवायु और पर्यावरणीय तापमान परिवर्तन की एक बड़ी श्रृंखला वाले क्षेत्रों से होकर बहती हैं। इसके अलावा, पाइपलाइन निवेश बहुत बड़ा है। परिचालन में आने के बाद लंबे समय तक निरंतर संचालन की आवश्यकता होती है। जब पाइपलाइन सामान्य रूप से चल रही होती है, तो बॉल वाल्व खुला रहता है, लेकिन एक बार खराबी आने पर और बंद करने की आवश्यकता होने पर, वाल्व को जल्दी और विश्वसनीय रूप से बंद करना होगा। इसके अलावा, बड़े व्यास, दफन स्थापना और पाइपलाइनों के साथ वेल्डिंग कनेक्शन जैसे कारकों के कारण एपीआई 6 डी बॉल वाल्व को बदलना मुश्किल है, और एक बार मरम्मत के बाद, लागत अधिक है। इसलिए, लंबी दूरी की पाइपलाइनों के लिए एपीआई 6डी बॉल वाल्वों को लंबी दूरी की पाइपलाइनों के दीर्घकालिक सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एपीआई 608 बॉल वाल्वों की तुलना में अधिक सुरक्षा, विश्वसनीयता, सीलिंग और ताकत की आवश्यकता होती है।
वर्तमान में, लंबी दूरी की पाइपलाइन वाल्वों की बोली और खरीद प्रक्रिया में, लंबी दूरी की पाइपलाइनों की कामकाजी परिस्थितियों को कैसे अनुकूलित किया जाए और लंबी सेवा जीवन कैसे सुनिश्चित किया जाए, इस पर मालिक द्वारा प्रस्तावित तकनीकी आवश्यकताएं पर्याप्त रूप से स्पष्ट नहीं हैं, और नहीं विशिष्ट आवश्यकताओं को सामने रखा गया है। उदाहरण के लिए, केवल 30 साल की सेवा जीवन प्रदान किया जाता है, आपूर्तिकर्ता के लिए केवल एक ही प्रतिबद्धता के साथ जगह छोड़ दी जाती है, और अन्य आवश्यकताएं सामान्य वाल्वों से अलग नहीं होती हैं। भविष्य में सुरक्षा और विश्वसनीयता के संदर्भ में, मालिक को आपूर्तिकर्ता के लिए सख्त और विशिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को सामने रखना चाहिए, और व्यावहारिक और व्यवहार्य नियंत्रण उपायों की आवश्यकता होनी चाहिए।
स्थापना और रखरखाव आवश्यकताएँ
एपीआई 608 बॉल वाल्व प्रक्रिया पाइपलाइन बॉल वाल्व से संबंधित हैं, जिन्हें आम तौर पर कारखाने में स्थापित किया जा सकता है। निर्माण स्थल समतल है, भंडारण और परिवहन सुविधाजनक है, स्थापना का समय केंद्रित है, और निर्माण का माहौल अच्छा है। आम तौर पर, पाइपलाइनों और सहायक उपकरण की स्थापना और स्थापना में सहायक संरचनाएं होती हैं, और वाल्व में अच्छी तनाव की स्थिति होती है।
एपीआई 6डी पाइपलाइन बॉल वाल्व लंबी दूरी की पाइपलाइनों पर स्थापित होने के कारण ज्यादातर बाहरी क्षेत्रों में और कुछ वाल्व कक्षों में स्थापित किए जाते हैं। लंबी दूरी की पाइपलाइन इंजीनियरिंग दसियों किलोमीटर से लेकर हजारों किलोमीटर तक हो सकती है, जिसमें लंबी अवधि और निर्माण स्थलों का व्यापक वितरण शामिल है। पाइपलाइन भूमिगत दबी हुई है, पहाड़ों और नदियों को पार करती है, और निर्माण का वातावरण विशेष रूप से कठोर है। पाइपलाइन के अंदर रेत, पत्थर और मिट्टी का अवशेष अपरिहार्य है। पाइपलाइन का निर्माण से उत्पादन चक्र लंबा है, और पाइपलाइन पर अतिरिक्त तनाव और बाहरी भार जैसे कारकों को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, निर्माण कर्मियों की गुणवत्ता बहुत भिन्न होती है, वाल्व प्रदर्शन पर इन प्रभावों से बचना मुश्किल होता है, और अंतिम गुणवत्ता को नियंत्रित करना मुश्किल होता है।
एपीआई 6डी पाइपलाइन बॉल वाल्व स्थापित करते समय, कभी-कभी ऐसी स्थितियां होती हैं जहां निर्माण कर्मियों में जिम्मेदारी की भावना कमजोर होती है, निर्माण स्थल की सुरक्षा नहीं होती है, और प्रक्रिया के अनुसार स्थापना और डिबगिंग नहीं की जाती है। पाइपलाइन में रेत, मिट्टी, निर्माण अपशिष्ट आदि को साफ नहीं किया जाता है या अच्छी तरह से साफ नहीं किया जाता है। रेत, मिट्टी आदि वाल्व कक्ष में प्रवेश करते हैं, और वेल्डिंग के छींटे गोलाकार सतह या वाल्व सीट से चिपक जाते हैं, जिससे सीलिंग जोड़ी को नुकसान होता है। वाल्व बॉडी और वाल्व सीट के संपर्क में आंतरिक कक्ष की सतह पर जंग और गंदगी जमा होती है, फंसी हुई वाल्व सीट सीधे वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करती है। इसलिए, ऑन-साइट वाल्वों की स्थापना के दौरान, निर्माण प्रक्रिया का सख्ती से पालन करना आवश्यक है।
पाइपलाइन बॉल वाल्व को परिचालन में लाने के बाद, यह लंबे समय तक खुली स्थिति में रहता है, लेकिन इसमें उच्च विश्वसनीयता होनी चाहिए, इसलिए पाइपलाइन बॉल वाल्व के दैनिक रखरखाव कार्य को मजबूत करना आवश्यक है। बॉल वाल्व सीट के रखरखाव के लिए, चिकनाई वाले तेल को उचित रूप से इंजेक्ट करना आवश्यक है, और इंजेक्शन की मात्रा को बॉल वाल्व की उपयोग की स्थिति और आवृत्ति के साथ जोड़ा जाना चाहिए। यह न केवल इसके सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित कर सकता है, बल्कि अशुद्धियों के प्रवेश को भी रोक सकता है। साथ ही, यह गेंद और वाल्व सीट के बीच आसंजन से बच सकता है, गेंद के हिलने पर शुष्क घिसाव को रोक सकता है, वाल्व सीट और गेंद की रक्षा कर सकता है, और पाइपलाइन बॉल वाल्व के सामान्य संचालन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है।
दुर्घटना की स्थिति से निपटने के उपाय
API608 बॉल वाल्व की विफलता के कारण होने वाला प्रभाव आमतौर पर हमारे कारखाने और आसपास के क्षेत्रों तक ही सीमित होता है। आम तौर पर, दुर्घटनाओं को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, और सामाजिक प्रभाव नियंत्रणीय होता है। एक बार जब API6D लंबी दूरी की पाइपलाइन बॉल वाल्व में खराबी आ जाती है, तो इसका पूरी लंबी दूरी की पाइपलाइन के संचालन पर भारी प्रभाव पड़ेगा, जिससे इसे अपने आप संभालना मुश्किल हो जाएगा। इससे न केवल बड़ी मात्रा में ऊर्जा हानि और भीषण आग लगती है, बल्कि कुछ महत्वपूर्ण परियोजनाओं के सुचारू कार्यान्वयन में भी काफी देरी होती है। देश और उद्यमों को हुए नुकसान की गणना नहीं की जा सकती, और सामाजिक प्रभाव महत्वपूर्ण है। दुर्घटनाओं से निपटते समय, सार्वजनिक सुरक्षा विभाग, अग्निशमन विभाग, सुरक्षा पर्यवेक्षण विभाग, परिवहन विभाग, चिकित्सा विभाग, पर्यावरण संरक्षण विभाग, पाइपलाइन मरम्मत विभाग और खोज और बचाव सहायता विभाग के लिए समय पर उपस्थित होना और समन्वय करना आवश्यक है। एक दूसरे के साथ।
