तरलीकृत प्राकृतिक गैस (एलएनजी) उद्योग में, क्रायोजेनिक तितली वाल्व - 196 डिग्री के रूप में कम तापमान पर सुरक्षित रूप से द्रव प्रवाह को प्रबंधित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ये वाल्व अक्सर नियंत्रित प्रयोगशाला वातावरण में कठोर क्रायोजेनिक परीक्षण पास करते हैं, फिर भी वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में, कुछ विरूपण, क्रैकिंग, या यहां तक कि भयावह रिसाव के लिए प्रवण होते हैं। इस विसंगति का क्या कारण है?
1. प्रयोगशाला की स्थिति और वास्तविक परिचालन वातावरण के बीच अंतर
क्रायोजेनिक परीक्षण आमतौर पर एक स्थिर वातावरण में तरल नाइट्रोजन या समान मीडिया का उपयोग करके अत्यधिक कम तापमान का अनुकरण करता है। हालाँकि, वास्तविक - विश्व की स्थिति कहीं अधिक जटिल हैं:
- ठंडा - गरम करना:क्षेत्र में, वाल्व स्टार्टअप, शटडाउन और प्रक्रिया विविधताओं के कारण लगातार और असमान तापमान में उतार -चढ़ाव का सामना करते हैं। यह भौतिक थकान और थर्मल तनाव को प्रेरित करता है।
- यांत्रिक भार:पाइपिंग सिस्टम तनाव, मिसलिग्न्मेंट और अनुचित समर्थन अप्रत्याशित बलों को वाल्व बॉडी में स्थानांतरित कर सकता है।
- दबाव बढ़ता है:अचानक दबाव बढ़ता है (उदाहरण के लिए, वाल्व बंद होने या पंप शुरू होने के कारण - ऊपर) वाल्व डिस्क और सीट पर महत्वपूर्ण बल बढ़ाता है।
इसके विपरीत, प्रयोगशाला परीक्षण आमतौर पर कम - शब्द होते हैं और वास्तविक सेवा में मौजूद संचित थकान और यांत्रिक बातचीत को दोहराने में विफल होते हैं।
2. क्रायोजेनिक तापमान पर सामग्री व्यवहार
क्रायोजेनिक तापमान गंभीर रूप से भौतिक गुणों को प्रभावित करता है:
- भंगुरता:स्टेनलेस स्टील (304 या 316) जैसी सामान्य वाल्व सामग्री भंगुर हो सकती है यदि पर्याप्त रूप से क्रायो - कम - तापमान क्रूरता के आधार पर इलाज या चयनित नहीं है।
- थर्मल संकुचन:वाल्व घटकों (शरीर, डिस्क, सीट, स्टेम) के बीच अंतर संकुचन आंतरिक तनाव का परिचय दे सकता है, संभवतः माइक्रोक्रैक या सील विफलता के लिए अग्रणी है।
- वेल्डिंग और कास्टिंग दोष:प्रयोगशाला परीक्षणों के दौरान पाए जाने वाले सूक्ष्म खामियों को चक्रीय क्रायोजेनिक भार के तहत फैल सकता है, जिससे अचानक विरूपण या टूटना होता है।
3. डिजाइन और विनिर्माण मुद्दे
कुछ विफलताएं खराब डिजाइन या कम - गुणवत्ता निर्माण में निहित हैं:
- अपर्याप्त सीट डिजाइन:सॉफ्ट - सीट सामग्री अत्यधिक रूप से सिकुड़ सकती है या क्रायोजेनिक तापमान पर कठोर हो सकती है, जिससे खराब सीलिंग और रिसाव हो सकता है।
- अनुचित शाफ्ट सीलिंग:अपर्याप्त शाफ्ट सील संरक्षण कम तापमान संकुचन के संपर्क में आने पर रिसाव पथ का कारण बन सकता है।
- अपर्याप्त दीवार की मोटाई:पतली - दीवार वाले वाल्व बॉडी या डिस्क दबाव/तापमान तनाव के तहत विकृत हो सकते हैं, विशेष रूप से बड़े - व्यास वाल्व में।
4. अनुचित स्थापना और कमीशन
यहां तक कि एक अच्छी तरह से - डिज़ाइन किए गए वाल्व फील्ड - संबंधित मुद्दों के कारण विफल हो सकते हैं:
- - कसने वाले flanges:बोल्ट पर अत्यधिक टोक़ वाल्व बॉडी या सीट रिंग को विकृत कर सकता है।
- गरीब संरेखण:गलत पाइपिंग वाल्व शरीर पर तनाव डालता है, विशेष रूप से थर्मल विस्तार या संकुचन के दौरान।
- पूर्व - कूलिंग प्रक्रियाओं की कमी:क्रमिक तापमान कंडीशनिंग के बिना तेजी से ठंडा होने से थर्मल शॉक और क्रैकिंग हो सकती है।
5. निष्कर्ष: लैब को ब्रिज करना - फील्ड परफॉर्मेंस गैप
एलएनजी तितली वाल्व में क्षेत्र की विफलता के जोखिम को कम करने के लिए, निर्माताओं और अंतिम उपयोगकर्ताओं को चाहिए:
- क्रायोजेनिक तापमान (जैसे, एएसटीएम A351 CF8M, Incunel, आदि) पर लचीलापन और फ्रैक्चर क्रूरता के लिए विशेष रूप से परीक्षण की गई सामग्रियों का उपयोग करें।
- उत्पाद योग्यता के दौरान लंबे समय तक - टर्म प्रेशर, कंपन और थर्मल साइकिल का अनुकरण करें।
- कास्टिंग, वेल्डिंग और मशीनिंग में गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार करें।
- क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम के लिए सही प्रक्रियाओं पर ट्रेन स्थापना टीम।
लैब टेस्ट पास करना पर्याप्त नहीं है। क्रायोजेनिक तितली वाल्व को इंजीनियर किया जाना चाहिए और न केवल सिद्धांत में प्रदर्शन के लिए बल्कि वास्तविकता में स्थायित्व के लिए भी मान्य किया जाना चाहिए।
डायना द्वारा
