गैर-मानक वाल्व: औद्योगिक क्षेत्र में "विशेष अनुकूलन"
औद्योगिक पाइपलाइन प्रणालियों के विशाल नेटवर्क में, वाल्व प्रमुख नोड्स की तरह होते हैं, जो तरल पदार्थों की दिशा, दबाव और प्रवाह को नियंत्रित करते हैं। पारंपरिक कार्य स्थितियों की जरूरतों को पूरा करने के लिए मानक वाल्व को एकीकृत विनिर्देशों के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादित किया जाता है, जबकि गैर-मानक वाल्व विशेष परिदृश्यों के लिए "अनुकूलित कलाकृतियां" हैं।
गैर-मानक वाल्व वाल्व हैं जो सामान्य मानकों द्वारा डिज़ाइन और निर्मित नहीं किए जाते हैं। उनके विभिन्न प्रदर्शन मापदंडों और आयामों को विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। जब मानक वाल्व जटिल काम करने की स्थिति का सामना करते हैं, जैसे कि अत्यधिक तापमान, अल्ट्रा-हाई दबाव, अत्यधिक संक्षारक मीडिया, या विशेष स्थापना अंतरिक्ष प्रतिबंध, वे अक्सर उनके साथ सामना करने में असमर्थ होते हैं, और गैर-मानक वाल्व अस्तित्व में आते हैं।
पेट्रोकेमिकल उद्योग में, कुछ पाइपलाइनों परिवहन मीडिया जो बेहद संक्षारक होते हैं और दसियों मेगापास्कल तक का ऑपरेटिंग दबाव होता है। मानक वाल्व की सामग्री और दबाव प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। गैर-मानक वाल्व को अनुकूलित किया जाना चाहिए, विशेष संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, और उच्च दबाव का सामना करने के लिए संरचनात्मक डिजाइन को अनुकूलित किया जाना चाहिए।
एयरोस्पेस और गहरे-समुद्र की खोज जैसे उच्च-अंत क्षेत्रों में, गैर-मानक वाल्व अपरिहार्य हैं। उन्हें अल्ट्रा-लो तापमान और अंतरिक्ष के उच्च वैक्यूम वातावरण या गहरे समुद्र के विशाल पानी के दबाव और जटिल जल प्रवाह की स्थिति के अनुकूल होना चाहिए।
1। गैर-मानक वाल्वों की पहचान करने के लिए प्रमुख बिंदु
उत्पाद पहचान और दस्तावेजों की जाँच करें
उत्पाद नेमप्लेट जानकारी: नियमित गैर-मानक वाल्वों का नेमप्लेट स्पष्ट और दृढ़ है, और महत्वपूर्ण जानकारी चिह्नित है। वाल्व नाम और मॉडल शामिल करें। यद्यपि मॉडल संकलन के लिए कोई एकीकृत मानक नहीं है, यह अनुकूलन विशेषताओं को प्रतिबिंबित कर सकता है।
नाममात्र व्यास मिलीमीटर में अनुकूलित पाइप के साथ संगत है।
नाममात्र का दबाव काम करने की स्थिति के अनुसार, एमपीए में, वाल्व के दबाव प्रतिरोध को दर्शाता है। लागू मीडिया उस प्रकार के द्रव को निर्दिष्ट करता है जिसे अवगत कराया जा सकता है; निर्माता का नाम, पता और संपर्क जानकारी ट्रेसबिलिटी और बाद की बिक्री के लिए सुविधाजनक है। मान लीजिए कि नेमप्लेट की जानकारी धुंधली, गायब है, या गिरने के लिए आसान है। उस स्थिति में, वाल्व की गुणवत्ता संदिग्ध है।
1। गुणवत्ता प्रमाणन दस्तावेज:
योग्य गैर-मानक वाल्व गुणवत्ता प्रमाणन दस्तावेजों के साथ होना चाहिए, जिसमें सामग्री निरीक्षण रिपोर्ट भी शामिल है, यह साबित करने के लिए कि उपयोग की जाने वाली सामग्री अनुकूलन आवश्यकताओं को पूरा करती है, जैसे कि रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण परीक्षण परिणाम; विनिर्माण प्रक्रिया निरीक्षण रिकॉर्ड, प्रसंस्करण, विधानसभा, वेल्डिंग और अन्य लिंक के निरीक्षण डेटा की रिकॉर्डिंग; दबाव परीक्षण रिपोर्ट, यह दर्शाता है कि वाल्व ने निर्दिष्ट दबाव पर ताकत और सील परीक्षण पारित किया है। यदि कोई गुणवत्ता प्रमाणन दस्तावेज़ नहीं है, या दस्तावेज़ सामग्री अधूरी है या डेटा को गलत बताया गया है, तो वाल्व की गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल है।
2। डिजाइन चित्र और तकनीकी समझौते:
गैर-मानक वाल्व अनुकूलन ग्राहक और निर्माता के बीच हस्ताक्षरित डिजाइन चित्र और तकनीकी समझौतों पर आधारित है। चित्र वाल्व संरचना, आकार, सहिष्णुता आवश्यकताओं, भागों के विवरण, सामग्री विनिर्देशों, आदि का विस्तार करते हैं। तकनीकी समझौता प्रदर्शन मापदंडों, स्वीकृति मानकों, वितरण अवधि आदि को निर्दिष्ट करता है। चित्र और समझौतों के साथ वास्तविक वाल्व की तुलना करना, यदि आकार विचलन बहुत बड़ा है या संरचना मेल नहीं खाती है, तो वाल्व में समस्याएं हो सकती हैं।
वाल्व की उपस्थिति और संरचना की जाँच करें
1। उपस्थिति प्रक्रिया विवरण:
वाल्व की उपस्थिति का ध्यान से निरीक्षण करें। सतह को चिकना और सपाट होना चाहिए, बिना सैंड होल, छिद्र, दरारें, संकोचन के निशान, और मशीनीकृत भागों पर कोई स्पष्ट चाकू के निशान या बूर नहीं। यदि किसी न किसी दोष हैं, तो यह न केवल उपस्थिति को प्रभावित करेगा, बल्कि वाल्व की ताकत और सील प्रदर्शन को भी कमजोर कर सकता है। वाल्व कोटिंग या चढ़ाना एक समान और फर्म है, जो एक सुरक्षात्मक और सजावटी भूमिका निभाता है। यदि कोटिंग बंद हो जाती है, जंग, या चढ़ाना बुलबुले, यह इंगित करता है कि सुरक्षात्मक प्रदर्शन खराब है और सामग्री जंग के लिए अतिसंवेदनशील है, जो सेवा जीवन को प्रभावित करता है।
समग्र संरचना अवलोकन
- आयामी सटीकता:
नियमित वाल्वों के आयाम प्रासंगिक मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और एक ही मॉडल और विनिर्देश के वाल्व के आयाम सुसंगत होना चाहिए। आप वाल्व के मुख्य आयामों, जैसे व्यास, कनेक्शन आकार, आदि को मापने के लिए कैलीपर्स और टेप उपायों जैसे उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं, और मानक के साथ उनकी तुलना कर सकते हैं। बैकवर्ड उत्पादन तकनीक के कारण गैर-मानक वाल्व में अक्सर बड़ी आयामी त्रुटियां होती हैं। उदाहरण के लिए, वाल्व का व्यास नाममात्र आकार से छोटा हो सकता है, जो पाइपलाइन के प्रवाह और सिस्टम के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगा।
- उपस्थिति अखंडता:
ध्यान से वाल्व की उपस्थिति की जांच करें कि क्या रेत के छेद, छिद्र और दरारें जैसे दोष हैं। ये दोष न केवल वाल्व की ताकत और सीलिंग को प्रभावित करेंगे, बल्कि उपयोग के दौरान वाल्व को लीक भी कर सकते हैं। इसके अलावा, वाल्व की सतह उपचार की गुणवत्ता पर ध्यान दें। नियमित वाल्व की सतह चिकनी और सपाट होनी चाहिए, एक समान कोटिंग के साथ, बिना शेडिंग, जंग आदि के साथ। गैर-मानक वाल्वों का सतह उपचार स्पष्ट खरोंच और बूर के साथ खुरदरा हो सकता है।
2। संरचनात्मक लेआउट सुविधाएँ:
गैर-मानक वाल्व की संरचना काम की स्थिति के अनुसार डिज़ाइन की गई है और मानक वाल्व से अलग है। कनेक्शन के तरीकों की जांच करें, जैसे कि फ्लैंग्स, थ्रेड्स, वेल्डिंग, आदि। कनेक्शन पार्ट्स आकार में सटीक होते हैं और कसकर फिट होते हैं, और सीलिंग की सतह खरोंच या विरूपण के बिना सपाट और चिकनी होती है। आंतरिक संरचना का निरीक्षण करें। वाल्व कोर, वाल्व सीट, वाल्व स्टेम, और अन्य भागों का आकार, आकार और स्थिति डिजाइन को पूरा करती है, और आंदोलन लचीला और जाम के बिना है। विशेष कार्यशील स्थिति वाल्व में अद्वितीय संरचनाएं होती हैं, जैसे कि उच्च तापमान वाल्वों के थर्मल इन्सुलेशन डिजाइन और उच्च दबाव वाले वाल्वों की मजबूत रिब संरचना। यदि वे लापता या अनुचित हैं, तो वाल्व अयोग्य हो जाएगा।
प्रमुख घटकों का निरीक्षण
- वाल्व स्टेम:
वाल्व स्टेम वाल्व का एक महत्वपूर्ण घटक है, और इसकी गुणवत्ता सीधे वाल्व के परिचालन प्रदर्शन को प्रभावित करती है। एक नियमित वाल्व का वाल्व स्टेम उत्कृष्ट सामग्री से बना होता है, जिसमें एक चिकनी सतह और कोई झुकने या विरूपण नहीं होता है। वाल्व स्टेम को मोड़ते समय, इसे बिना जाम के लचीला और चिकना महसूस करना चाहिए। एक गैर-मानक वाल्व का वाल्व स्टेम आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, एक खुरदरी सतह के साथ, मुड़ने पर बड़े प्रतिरोध, और यहां तक कि फंस भी सकता है।
- सीलिंग सतह:
सीलिंग सतह सीलिंग फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए वाल्व का प्रमुख हिस्सा है। जांचें कि क्या सीलिंग सतह सपाट है और इसमें पहनने और खरोंच जैसे दोष हैं। धातु सीलिंग वाल्व के लिए, सीलिंग सतह को छिद्रों और रेत के छेद जैसे दोषों से मुक्त होना चाहिए; गैर-धातु सीलिंग वाल्व के लिए, सीलिंग सतह उम्र बढ़ने, विरूपण और अन्य घटनाओं से मुक्त होनी चाहिए। गैर-मानक वाल्वों की सीलिंग सतह में अक्सर कम प्रसंस्करण सटीकता और खराब सीलिंग प्रदर्शन होता है, जो आसानी से रिसाव का कारण बनता है।
वाल्व प्रदर्शन मापदंडों का पता लगाना
1। दबाव परीक्षण:
प्रेशर टेस्ट परीक्षण वाल्व प्रदर्शन में एक महत्वपूर्ण लिंक है, जिसे शक्ति परीक्षण और सीलिंग परीक्षण में विभाजित किया गया है। ताकत परीक्षण वाल्व की दबाव-असर क्षमता को सत्यापित करता है। वाल्व परीक्षण डिवाइस पर स्थापित किया जाता है, इनलेट और आउटलेट बंद हैं, पानी या अन्य उपयुक्त तरल पदार्थ वाल्व में इंजेक्ट किए जाते हैं, और दबाव को एक निर्दिष्ट दर पर परीक्षण दबाव में बढ़ाया जाता है। वाल्व को एक निश्चित अवधि के लिए रखा जाता है। यदि कोई रिसाव, विरूपण या क्रैकिंग नहीं है तो वाल्व योग्य है। सीलिंग परीक्षण वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन की जांच करता है। वाल्व प्रकार और उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार, एक निश्चित दबाव के तहत सीलिंग सतह के रिसाव का पता लगाने के लिए निर्दिष्ट माध्यम (जैसे पानी, वायु, तेल, आदि) का उपयोग किया जाता है। यदि रिसाव मानक से अधिक है, तो सीलिंग प्रदर्शन अयोग्य है।
- दबाव परीक्षण:
दबाव परीक्षण वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन और ताकत का परीक्षण करने के लिए एक महत्वपूर्ण तरीका है। प्रासंगिक मानकों के अनुसार, वाल्व एक दबाव प्रतिरोध परीक्षण और एक सीलिंग परीक्षण के अधीन है। दबाव परीक्षण में, वाल्व को खुर, रिसाव, आदि के बिना निर्दिष्ट दबाव का सामना करने में सक्षम होना चाहिए; सीलिंग परीक्षण में, वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को मानक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए; कोई रिसाव नहीं होना चाहिए। विनिर्माण प्रक्रिया और सामग्री की गुणवत्ता के साथ समस्याओं के कारण गैर-मानक वाल्व अक्सर दबाव परीक्षण पास करना मुश्किल होता है।
- एक्शन टेस्ट:
यह जांचने के लिए स्विच एक्शन के लिए वाल्व का परीक्षण करें कि क्या वाल्व ऑपरेशन लचीला है और क्या स्ट्रोक आवश्यकताओं को पूरा करता है। उसी समय, यह देखें कि क्या वाल्व की कार्रवाई के दौरान असामान्य ध्वनियों, जाम आदि हैं।
2। प्रवाह विशेषता परीक्षण:
गैर-मानक विनियमन वाल्वों के लिए, एक प्रवाह विशेषता परीक्षण महत्वपूर्ण है। एक विशेष परीक्षण बेंच पर वास्तविक कार्य स्थितियों का अनुकरण करें, वाल्व खोलने को बदलें, संबंधित प्रवाह को मापें, प्रवाह विशेषता वक्र को आकर्षित करें, और डिजाइन आवश्यकताओं के साथ इसकी तुलना करें। यदि वक्र विचलन बड़ा है, तो प्रवाह विनियमन प्रदर्शन मानक को पूरा नहीं करता है, सिस्टम प्रवाह नियंत्रण सटीकता को प्रभावित करता है।
3। सामग्री रचना विश्लेषण:
सामग्री वाल्व के प्रदर्शन और अनुप्रयोग सीमा को निर्धारित करती है। सामग्री संरचना को स्पेक्ट्रोमीटर, रासायनिक विश्लेषण आदि द्वारा पता लगाया जा सकता है। स्पेक्ट्रोमीटर जल्दी से मिश्र धातु तत्वों के प्रकार और अनुमानित सामग्री का पता लगाता है, और रासायनिक विश्लेषण विधि मुख्य तत्वों की सामग्री को सटीक रूप से निर्धारित करती है। कॉम्प
वह डिजाइन आवश्यकताओं के साथ परिणामों का परीक्षण करता है, सामग्री बेमेल वाल्व के संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, दबाव प्रतिरोध और अन्य प्रदर्शन को अस्वीकार करने के लिए सेवा जीवन को छोटा करने का कारण होगा।
सामग्री रचना विश्लेषण
- स्पेक्ट्रल विश्लेषण: यह निर्धारित करने के लिए वाल्व की सामग्री का विश्लेषण करने के लिए एक स्पेक्ट्रोमीटर यह निर्धारित करने के लिए कि क्या इसकी रासायनिक संरचना मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है। विभिन्न प्रकार के वाल्वों में सामग्री की रासायनिक संरचना पर सख्त नियम होते हैं। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील वाल्व के क्रोमियम और निकल सामग्री को उनके संक्षारण प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित अनुपात तक पहुंचना चाहिए। गैर-मानक वाल्व अवर सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, और वर्णक्रमीय विश्लेषण सामग्री संरचना के विचलन का पता लगा सकता है।
- कठोरता परीक्षण: वाल्व के प्रमुख घटकों की कठोरता का परीक्षण करने के लिए एक कठोरता परीक्षक का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए कि क्या सामग्री की कठोरता मानक को पूरा करती है। वाल्व जिनकी कठोरता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, उपयोग के दौरान पहनने और विरूपण के लिए प्रवण होता है, जो वाल्व के सेवा जीवन को प्रभावित करता है।
निर्माता की योग्यता और प्रतिष्ठा का मूल्यांकन करें
1। उत्पादन योग्यता और प्रमाणन:
ताकत और प्रतिष्ठा के साथ एक निर्माता को चुनना वाल्व की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त है। कानूनी संचालन की पुष्टि करने के लिए निर्माता के व्यवसाय लाइसेंस की जाँच करें; उत्पादन लाइसेंस इंगित करता है कि यह गैर-मानक वाल्व का उत्पादन करने के लिए योग्य है; गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन (जैसे आईएसओ 9001) निर्माता की गुणवत्ता नियंत्रण क्षमताओं को दर्शाता है; प्रासंगिक उद्योग योग्यता और प्रमाणपत्र (जैसे तेल और गैस उद्योग में वाल्व के लिए एपीआई प्रमाणन) साबित करते हैं कि उत्पाद उद्योग मानकों को पूरा करता है। योग्यता या अपूर्ण प्रमाणपत्र के बिना निर्माताओं में उत्पाद गुणवत्ता के जोखिम उच्च होते हैं। 2। उद्योग की प्रतिष्ठा और प्रदर्शन: निर्माता की उद्योग की प्रतिष्ठा को समझें, इंटरनेट पर उपयोगकर्ता समीक्षाओं की खोज, उद्योग मंचों में विनिमय, उद्योग के अंदरूनी सूत्रों से परामर्श करें आदि। खराब प्रतिष्ठा वाले निर्माताओं को उत्पाद की गुणवत्ता और सेवा के साथ समस्याएं हो सकती हैं। निर्माता के पिछले प्रदर्शन की जांच करें, कई सफल मामले हैं, समृद्ध परियोजना का अनुभव, मजबूत तकनीकी शक्ति और उत्पादन क्षमता, और जटिल अनुकूलन की जरूरतों का बेहतर जवाब दे सकते हैं और वाल्व गुणवत्ता और वितरण समय सुनिश्चित कर सकते हैं।
2। गैर-मानक वाल्व प्रकार की पहचान के सामान्य उदाहरण
गैर-मानक गेंद वाल्व
1। संरचनात्मक सुविधा पहचान:
गैर-मानक गेंद वाल्व और मानक गेंद वाल्व संरचना में भिन्न हैं। एक पारंपरिक मानक बॉल वाल्व का वाल्व कोर एक क्षेत्र है, और गेंद को 90 डिग्री घुमाकर उद्घाटन और समापन प्राप्त किया जाता है। हालांकि, गैर-मानक बॉल वाल्व विशेष प्रवाह नियंत्रण या अंतरिक्ष प्रतिबंधों के कारण विशेष गेंद संरचनाओं का उपयोग कर सकते हैं, जैसे कि चर व्यास गेंदें, गाइड ग्रूव्स के साथ गेंदें, आदि।
वैरिएबल व्यास गेंदें विभिन्न पाइप व्यास कनेक्शन या विशेष प्रवाह वितरण की जरूरतों को पूरा कर सकती हैं, और गाइड ग्रूव्स के साथ गेंदें द्रव प्रतिरोध को कम कर सकती हैं और उच्च-चिपचिपाहट या कण युक्त मीडिया के लिए उपयुक्त हैं। यदि गेंद की संरचना निरीक्षण के दौरान विशेष पाई जाती है और डिजाइन दस्तावेजों के अनुरूप है, तो इसे गैर-मानक गेंद वाल्व के रूप में पहले से आंका जा सकता है।
2। सीलिंग रूपों में अंतर:
स्टैंडर्ड बॉल वाल्व ज्यादातर नरम सील (जैसे पॉलीटेट्रफ्लुओरोथिलीन सील) या मेटल हार्ड सील का उपयोग करते हैं, जो सामान्य कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैं। जब गैर-मानक बॉल वाल्व का उपयोग विशेष मीडिया (जैसे कि अत्यधिक संक्षारक, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले मीडिया) के लिए किया जाता है, तो विशेष सीलिंग रूपों का उपयोग किया जाएगा। रासायनिक उद्योग में, फ्लोरीन-लाइन वाले सील का उपयोग अत्यधिक संक्षारक मीडिया को परिवहन करने के लिए किया जा सकता है, और धातु की धौंकनी सील का उपयोग उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले स्टीम सिस्टम में किया जा सकता है। वाल्व बॉडी के साथ सीलिंग सतह की सामग्री, संरचना और कनेक्शन विधि का अवलोकन करके, यह पहचानना संभव है कि यह एक गैर-मानक गेंद वाल्व है या नहीं।
गैर-मानक द्वार वाल्व
1। वाल्व प्लेट आकार और ड्राइव मोड:
एक मानक गेट वाल्व की वाल्व प्लेट आमतौर पर सपाट होती है, और सामान्य ड्राइव के तरीके मैनुअल, इलेक्ट्रिक और वायवीय होते हैं। एक गैर-मानक गेट वाल्व की वाल्व प्लेट का आकार माध्यम की विशेषताओं और कार्य स्थितियों की आवश्यकताओं के कारण बदल सकता है। जब एक बड़ी मात्रा में अशुद्धियों या कणों से युक्त एक माध्यम का परिवहन किया जाता है, तो अशुद्धियों को अटकने से रोकने के लिए, वाल्व प्लेट को एक पच्चर, एक वी-आकार, या एक विशेष नाली संरचना के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। ड्राइव विधि भी अधिक जटिल हो सकती है। पारंपरिक ड्राइव के अलावा, कुछ अवसरों में उच्च नियंत्रण सटीकता आवश्यकताओं के साथ, एक इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक लिंकेज ड्राइव या इंटेलिजेंट कंट्रोल ड्राइव का उपयोग किया जाएगा। वाल्व प्लेट और ड्राइव डिवाइस के आकार की जाँच करें ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि गेट वाल्व गैर-मानक है या नहीं।
2। वाल्व बॉडी स्ट्रक्चर ऑप्टिमाइज़ेशन:
गैर-मानक गेट वाल्व की वाल्व शरीर संरचना को अक्सर वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार अनुकूलित किया जाता है। उच्च दबाव की स्थिति के तहत, वाल्व शरीर की ताकत को बढ़ाने के लिए, दीवार की मोटाई बढ़ जाएगी, और पसलियों को मजबूत करना सेट किया जाएगा; बड़े-कैलिबर या विशेष स्थापना अंतरिक्ष आवश्यकताओं के तहत, वाल्व शरीर एक विभाजन डिजाइन या एक विशेष कनेक्शन संरचना को अपना सकता है। गैर-मानक गेट वाल्व की पहचान वाल्व शरीर के आकार को मापकर और आंतरिक संरचना और कनेक्शन भागों को देखकर पहचाना जा सकता है।
गैर-मानक तितली वाल्व
1। शाफ्ट और सील डिजाइन:
एक मानक तितली वाल्व का वाल्व शाफ्ट आम तौर पर एक सामान्य संरचना है, और सील रबर या प्लास्टिक का उपयोग करता है। उच्च तापमान, उच्च दबाव, और उच्च पहनने जैसे कठोर कार्य स्थितियों के तहत, एक गैर-मानक तितली वाल्व के वाल्व शाफ्ट विशेष सामग्री (जैसे उच्च तापमान प्रतिरोधी और उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं) का उपयोग कर सकते हैं और पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध में सुधार करने के लिए सतह के कठोर उपचार से गुजर सकते हैं। सीलिंग डिज़ाइन भी अधिक जटिल है, जैसे कि कड़े सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए धातु सील, मल्टी-लेयर कम्पोजिट सील, या inflatable सील का उपयोग करना। वाल्व शाफ्ट सामग्री और सीलिंग संरचना की जांच करके गैर-मानक तितली वाल्व की पहचान की जा सकती है।
2। विशेष फ़ंक्शन डिजाइन:
गैर-मानक तितली वाल्व में विशेष कार्य हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ अवसरों में जहां सटीक प्रवाह समायोजन की आवश्यकता होती है, उन्हें सनकी तितली वाल्व के रूप में डिज़ाइन किया जाएगा। वाल्व प्लेट और वाल्व सीट के बीच सनकी दूरी को बदलकर, प्रवाह समायोजन सटीकता में सुधार किया जा सकता है। कुछ ज्वलनशील और विस्फोटक वातावरण में, एक विस्फोट-प्रूफ डिजाइन को अपनाया जाएगा, और विस्फोट-प्रूफ आवास और विशेष विद्युत घटकों को जोड़ा जाएगा। इस बात पर ध्यान दें कि क्या तितली वाल्व में यह निर्धारित करने के लिए ये विशेष फ़ंक्शन डिज़ाइन हैं कि क्या यह गैर-मानक है।
3। गैर-मानक वाल्व की पहचान करने के लिए व्यावहारिक कौशल और सावधानियां
व्यावहारिक कौशल
1। पेशेवर उपकरणों की मदद से:
गैर-मानक वाल्व की पहचान करते समय, पेशेवर उपकरणों का उपयोग सहायता के लिए किया जा सकता है। वाल्व के प्रमुख आयामों को मापने के लिए कैलिपर्स का उपयोग करें, जैसे कि कैलिबर, निकला हुआ बाहरी व्यास, बोल्ट-होल सेंटर डिस्टेंस, आदि, और उनकी तुलना डिजाइन चित्र के साथ करें। त्रुटि स्वीकार्य सीमा के भीतर योग्य है। वाल्व सामग्री की कठोरता का परीक्षण करने के लिए एक कठोरता परीक्षक का उपयोग करें ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं। वाल्व की आंतरिक संरचना के लिए, एक एंडोस्कोप का उपयोग यह देखने के लिए किया जा सकता है कि क्या दोष, पहनने और भागों की विधानसभा हैं या नहीं।
2। वास्तविक वस्तुओं के साथ नमूनों की तुलना करें:
निर्माताओं से एक ही प्रकार के वाल्वों की उत्पाद के नमूने, प्रचार सामग्री, या वास्तविक वस्तुओं को एकत्र करें और उनकी तुलना वाल्व के साथ पहचाना जाए। प्रदर्शन मापदंडों के लिए उपस्थिति और संरचनात्मक विवरणों की तुलना करें, एक -एक करके। यदि नमूने में एक निश्चित प्रकार के वाल्व में विशिष्ट संरचनात्मक विशेषताएं या प्रदर्शन संकेतक होते हैं, और निरीक्षण किया जाने वाला वाल्व उन्हें मेल नहीं खाता है, तो आगे सत्यापन की आवश्यकता है।
3। उद्योग के विशेषज्ञों से परामर्श करें:
गैर-मानक वाल्वों का सामना करते समय जिन्हें पहचानना मुश्किल होता है, आप वाल्व उद्योग के विशेषज्ञों, वरिष्ठ इंजीनियरों या परीक्षण एजेंसियों के पेशेवरों से परामर्श कर सकते हैं। अपने समृद्ध अनुभव और पेशेवर ज्ञान के साथ, वे जल्दी और सटीक रूप से यह निर्धारित कर सकते हैं कि वाल्व गैर-मानक और इसकी गुणवत्ता की स्थिति है या नहीं। उद्योग तकनीकी सेमिनार और मंचों में भाग लें, साथियों के साथ आदान -प्रदान और सीखें, और पहचान में अनुभव संचित करें।
नोट
1। व्यक्तिपरक मान्यताओं से बचें:गैर-मानक वाल्वों की पहचान करना अकेले उपस्थिति या अनुभव पर आधारित नहीं हो सकता है, लेकिन डिजाइन चित्र, तकनीकी समझौतों, मानक विनिर्देशों और परीक्षण डेटा पर आधारित होना चाहिए। कभी -कभी, वाल्व समान दिखते हैं, लेकिन आंतरिक संरचना और प्रदर्शन पैरामीटर अलग -अलग होते हैं, और व्यक्तिपरक धारणाएं गलतफहमी के लिए प्रवण होती हैं।
2। विवरण में अंतर पर ध्यान दें:गैर-मानक वाल्व और मानक वाल्वों के बीच का अंतर सूक्ष्म विवरणों में परिलक्षित हो सकता है, जैसे कि एक छोटे हिस्से की आकार और सामग्री, एक आकार में एक छोटा विचलन, या एक विशेष सतह उपचार प्रक्रिया। पहचान करते समय सावधानीपूर्वक अवलोकन और माप की आवश्यकता होती है, और कोई विवरण याद नहीं किया जाना चाहिए।
3। नियमित रखरखाव और पुन: परीक्षण:यहां तक कि पुष्टि किए गए गैर-मानक वाल्वों को पहनने, जंग, थकान आदि के कारण उपयोग के दौरान प्रदर्शन में गिरावट हो सकती है। नियमित रूप से वाल्व को बनाए रखते हैं, निर्धारित अंतराल पर प्रदर्शन परीक्षण करते हैं, समय पर समस्याओं की पहचान करते हैं और संभालते हैं, और वाल्व के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं।
डायना द्वारा
