वाल्व उद्योग में, वाल्व की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से तेल और गैस, पेट्रोकेमिकल्स और बिजली उत्पादन जैसे क्षेत्रों में। प्रत्येक वाल्व को दो आवश्यक परीक्षणों से गुजरना होगाशारीरिक दबाव परीक्षणऔर यहसीलिंग परीक्षण. ये परीक्षण दबाव के तहत वाल्व की अखंडता और रिसाव-तंग सील प्रदान करने की क्षमता का आकलन करते हैं। यह लेख इन महत्वपूर्ण परीक्षणों में शामिल महत्व, प्रक्रिया और मानकों की पड़ताल करता है।
वाल्व बॉडी प्रेशर टेस्ट
शारीरिक दबाव परीक्षणवाल्व के शरीर, बोनट और बंद करने वाले तत्वों की ताकत और स्थायित्व का मूल्यांकन करता है। इसमें वाल्व को उसके सामान्य परिचालन दबाव से अधिक उच्च दबाव की स्थिति में रखना शामिल है। लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि वाल्व बॉडी रिसाव, विरूपण या संरचनात्मक विफलता के बिना दबाव का सामना कर सके।
शारीरिक दबाव परीक्षण के मुख्य पहलू:
1. दबाव अनुप्रयोग: वाल्व पानी (या किसी अन्य उपयुक्त तरल पदार्थ) से भरा होता है और उसके रेटेड दबाव से अधिक दबाव के अधीन होता है - आमतौर पर अधिकतम स्वीकार्य कामकाजी दबाव (एमएडब्ल्यूपी) का 1.5 गुना।
2. अवलोकन: बाहरी रिसाव, दरार या अन्य विकृति के संकेतों के लिए वाल्व का निरीक्षण किया जाता है। ऐसी कोई भी असामान्यता वाल्व की संरचनात्मक अखंडता से समझौता कर सकती है।
3. अवधि: वाल्व के डिज़ाइन और उद्योग मानकों के आधार पर परीक्षण दबाव एक विशिष्ट अवधि (आमतौर पर 1 से 5 मिनट) तक बनाए रखा जाता है।
4. मानक: शारीरिक दबाव परीक्षण एएसएमई बी16.34, एपीआई 598, या ईएन 12266 जैसे स्थापित मानदंडों के अनुसार किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि परीक्षण प्रक्रियाएं मानकीकृत हैं और विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त हैं।
वाल्व सीलिंग परीक्षण
सीलिंग परीक्षणजब वाल्व बंद स्थिति में हो तो इसकी सीटों के माध्यम से रिसाव को रोकने की वाल्व की क्षमता पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। यह परीक्षण सुनिश्चित करता है कि वाल्व सामान्य और उच्च दबाव की स्थिति में द्रव या गैस के प्रवाह को रोक सकता है।
सीलिंग परीक्षण के मुख्य पहलू:
1. परीक्षण प्रक्रिया: वाल्व बंद है, और वाल्व के एक तरफ एक परीक्षण दबाव (वाल्व के रेटेड दबाव के बराबर) लगाया जाता है। किसी भी रिसाव का पता लगाने के लिए वाल्व के डाउनस्ट्रीम हिस्से की निगरानी की जाती है।
2. रिसाव मानदंड: स्वीकार्य रिसाव वाल्व के प्रकार और उसके इच्छित अनुप्रयोग पर निर्भर करता है। अधिकांश मेटल-सीटेड वाल्वों के लिए, न्यूनतम रिसाव सहन किया जाता है, जबकि सॉफ्ट-सीटेड वाल्वों के लिए, मानक अक्सर शून्य रिसाव होता है।
3. सीलिंग परीक्षण के प्रकार:
- कम दबाव वाला सीलिंग परीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कम दबाव पर प्रदर्शन किया गया कि वाल्व सामान्य परिचालन स्थितियों में रिसाव के बिना दबाव बनाए रख सके।
- उच्च दबाव सीलिंग परीक्षण: चरम स्थितियों में वाल्व के प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए अधिकतम रेटेड दबाव पर या उससे ऊपर आयोजित किया जाता है।
4. उद्योग मानक: एपीआई 598, आईएसओ 5208, या एमएसएस-एसपी-61 जैसे मानक इन परीक्षणों के संचालन के लिए रिसाव सीमा और प्रक्रियाओं को परिभाषित करते हैं। उदाहरण के लिए, एपीआई 598 वाल्व प्रकार, आकार और वर्ग के आधार पर विशिष्ट रिसाव दरें निर्धारित करता है।
ये टेस्ट क्यों मायने रखते हैं?
यह सुनिश्चित करने के लिए वाल्व बॉडी प्रेशर और सीलिंग परीक्षण महत्वपूर्ण हैंसुरक्षा, विश्वसनीयता और प्रदर्शनविभिन्न उद्योगों में वाल्वों की. इन परीक्षणों के बिना, वाल्व विफलता का खतरा बढ़ जाता है, जिससे रिसाव, आग, विस्फोट या परिचालन डाउनटाइम जैसे विनाशकारी परिणाम हो सकते हैं।
निर्माताओं के लिए, इन परीक्षणों को पास करना न केवल अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करता है बल्कि निर्माण भी करता हैग्राहक का विश्वासउनके उत्पादों के स्थायित्व और प्रदर्शन में। परमाणु ऊर्जा संयंत्रों या तेल रिफाइनरियों जैसे उच्च-जोखिम वाले वातावरण में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों को कड़ी गुणवत्ता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करना होगा, जहां विफलता कोई विकल्प नहीं है।
निष्कर्ष
वाल्व परीक्षण, विशेष रूप से शरीर के दबाव और सीलिंग परीक्षण, वाल्व उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक वाल्व अपनी निर्दिष्ट परिचालन स्थितियों के तहत सुरक्षित रूप से कार्य कर सकता है। उद्योग मानकों का पालन करके और कठोर परीक्षण करके, निर्माता गारंटी देते हैं कि उनके वाल्व इच्छित अनुप्रयोगों में विश्वसनीयता और सुरक्षा प्रदान करते हुए कार्य करेंगे।
डायना द्वारा