रेगुलेटिंग वाल्व द्रव मशीनरी (इलेक्ट्रिक मशीनरी, रासायनिक मशीनरी, द्रव पावर मशीनरी इत्यादि सहित) की प्रवाह क्षमता को नियंत्रित करने में एक महत्वपूर्ण घटक है, और इसका प्रदर्शन और सुरक्षा संपूर्ण कार्य प्रदर्शन, दक्षता और विश्वसनीयता से निकटता से संबंधित है। उपकरण। तेल शोधन, पेट्रोकेमिकल उद्योग और बिजली उत्पादन की प्रक्रिया में, विनियमन वाल्वों में अक्सर कंपन, शोर और वाल्व स्टेम रोटेशन होता है, और यहां तक कि कंपन के कारण वाल्व स्टेम फ्रैक्चर जैसी दुर्घटनाएं भी होती हैं।
यांत्रिक कंपन
यांत्रिक कंपन को उसकी अभिव्यक्ति के अनुसार दो अवस्थाओं में विभाजित किया जा सकता है। एक स्थिति रेगुलेटिंग वाल्व का समग्र कंपन है, अर्थात, संपूर्ण रेगुलेटिंग वाल्व अक्सर पाइपलाइन या बेस पर कंपन करता है, और इसका कारण यह है कि पाइपलाइन या बेस हिंसक रूप से कंपन करता है, जिससे पूरा रेगुलेटिंग वाल्व कंपन करता है। इसके अलावा, यह आवृत्ति से भी संबंधित है, अर्थात, जब बाहरी आवृत्ति सिस्टम की प्राकृतिक आवृत्ति के बराबर या उसके करीब होती है, तो मजबूर कंपन की ऊर्जा प्रतिध्वनित होती है। दूसरी अवस्था रेगुलेटिंग वाल्व डिस्क का कंपन है, जो मुख्य रूप से माध्यम के वेग में तेज वृद्धि के कारण होता है, जिससे रेगुलेटिंग वाल्व के पहले और बाद में अंतर दबाव तेजी से बदलता है, जिससे पूरे रेगुलेटिंग वाल्व में गंभीर दोलन उत्पन्न होता है। .
गुहिकायन कंपन
गुहिकायन कंपन अधिकतर नियामक के तरल माध्यम में होता है। गुहिकायन का मूल कारण द्रव संकुचन के त्वरण और नियंत्रण वाल्व में स्थैतिक दबाव की गिरावट के कारण होने वाला तरल वाष्पीकरण है। नियामक का उद्घाटन जितना छोटा होगा, उसके पहले और बाद में दबाव का अंतर उतना ही अधिक होगा, द्रव त्वरण और गुहिकायन की संभावना उतनी ही अधिक होगी, और संबंधित अवरुद्ध प्रवाह दबाव ड्रॉप छोटा होगा।
निवारक उपाय
रेगुलेटिंग वाल्व के उपयोग और सैद्धांतिक विश्लेषण से यह साबित किया जा सकता है कि कई कारक हैं जो रेगुलेटिंग वाल्व के कंपन और शोर को प्रेरित करते हैं, और ये कारक एक दूसरे को प्रभावित करते हैं, और उनमें से कई एक ही समय में होते हैं, जो भिगोना बनाता है और विनियमन वाल्व का शोर कम करना अधिक कठिन है, और वाल्व सामग्री, संरचना और द्रव गतिशीलता के संदर्भ में व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है।
यांत्रिक कंपन को रोकें
1, नियामक की स्थापना स्थिति कंपन स्रोत से बहुत दूर होनी चाहिए, और यदि यह अपरिहार्य है, तो निवारक उपाय किए जाने चाहिए।
2, सही भागों का चयन करें। यदि वाल्व डिस्क तेजी से बदलती है और वाल्व पोजिशनर की संवेदनशीलता बहुत अधिक है, तो नियामक आउटपुट में एक छोटा सा बदलाव या बहाव तुरंत एक बड़े पोजिशनर आउटपुट सिग्नल में परिवर्तित हो जाएगा, जिससे वाल्व दोलन करेगा। विनियमन वाल्व का घर्षण बहुत छोटा है, और बाहरी इनपुट सिग्नल का छोटा परिवर्तन या बहाव तुरंत वाल्व डिस्क पर प्रेषित होगा और इसे कंपन करेगा। इसके विपरीत, यदि विनियमन वाल्व का घर्षण बहुत बड़ा है, तो यह सिग्नल छोटा होने पर कार्य नहीं कर सकता है, और सिग्नल बड़ा होने पर अत्यधिक कार्रवाई की घटना विनियमन वाल्व को हिस्टैरिसीस दोलन उत्पन्न करने का कारण बनेगी। इस मामले में, समस्या को हल करने के लिए विनियमन वाल्व के संबंधित भाग की नमी को कम किया जाना चाहिए, जैसे कि भराव को बदलना।